Класифікація деревообробних верстатів
Деревообробні верстати класифікують за різними критеріями, основними з яких є призначення, ступінь автоматизації та спосіб обробки. Кожен вид, серед яких і шліфувальні верстати по дереву, виконує певні технологічні операції, що дозволяє створювати різноманітні вироби.
Класифікація за призначенням
Універсальні деревообробні верстати загального призначення — поєднують в собі декілька функцій (пиляння, фугування, рейсмусування), що робить їх ідеальними для невеликих майстерень, де простір обмежений. Вони менш продуктивні, ніж спеціалізовані, але дуже гнучкі у використанні.
Спеціалізовані — призначені для виконання певного виду обробки (наприклад, тільки розкрій або тільки шліфування). Можуть бути переналагоджені для різних розмірів деталей. Використовуються в цехах із середнім обсягом виробництва.
Спеціальні — розроблені для виконання однієї конкретної операції з незмінними параметрами. Такі верстати є частиною автоматизованих ліній на великих підприємствах.
Класифікація за технологічною операцією
1. Верстати для розпилювання
Круглопилкові (циркулярні) — для прямолінійного розкрою деревини. Можуть бути для поздовжнього або поперечного пиляння, а також форматно-розкрійні, які забезпечують високу точність розкрою плитних матеріалів (ДСП, МДФ).
Стрічкопилкові — для криволінійного розкрою, фігурного випилювання, розпуску колод на пиломатеріал. Різальним інструментом є тонка сталева стрічка з зубами.
2. Верстати для стругання та фрезерування
Фуговальні — для вирівнювання однієї базової плоскості та крайки деталі, щоб отримати рівний кут 90°. Це перший етап підготовки заготовки перед рейсмусуванням.
Рейсмусові — для стругання деталі по товщині, забезпечуючи паралельність обох сторін та заданий розмір.
Чотиристоронні — обробляють заготовку з чотирьох сторін за один прохід. Ідеальні для виготовлення профільних виробів.
Фрезерні — для обробки площин, профілів, пазів, четвертей, створення шипів та інших з’єднань.
3. Верстати для склеювання та облицювання
Крайколичкувальний або кромкооблицювальний верстат — для наклеювання кромочного матеріалу (ПВХ, АБС, шпон) на торці деталей з ДСП та МДФ. Це надає виробу завершений вигляд, захищає від вологи та механічних пошкоджень.
Вакуумні преси — для облицювання фасадів МДФ плівкою ПВХ, шпоном або пластиком. Завдяки вакууму плівка щільно прилягає до поверхні, повторюючи складні рельєфи.
Гідравлічні преси — для склеювання деталей (меблевих щитів, багатошарової фанери, бруса та ін.).
4. Верстати для свердління та з’єднання
Свердлильно-присаджувальні — для високоточного свердління отворів під кріплення (шканти, конфірмати) та фурнітуру.
Шипорізні — для нарізання шипів та вушок на кінцях брусків для міцного з’єднання.
5. Верстати для остаточної обробки
Шліфувальні — для фінішної обробки поверхні, усунення нерівностей, підготовки до фарбування або лакування.
Токарні — для виготовлення деталей циліндричної форми (ніжок для столів, балясин, ручок).
Розуміння цієї класифікації дозволяє раціонально підібрати обладнання для конкретного виробництва, враховуючи його масштаби, види продукції та бюджет.